Лабораторные
Решения

Herzog HS–FF 2000

Категория: Фрезерные станки

Автоматический фрезерный станок для обработки проб из стали и чугуна.

HERZOG HS-FF 2000 – автоматический фрезерный станок для подготовки образцов из стали и чугуна.

Оптимальная пробоподготовка как необходимое условие правильного анализа.

Автоматический рабочий цикл обеспечивает в высшей степени быстрые и воспроизводимые результаты. Подстроенные для всех марок материала параметры фрезерования совместно с многообразием различных по применению инструментов гарантирует максимальную степень гибкости.

Защита и управление

HS-FF 2000 герметичен и звукоизолирован. Схемы защиты обеспечивают безопасность персонала. Большая защитная крышка даёт возможность легко эксплуатировать и обслуживать станок. Сфрезерованная мелкая металлическая стружка собирается в съёмный лоток.

Фрезерный шпиндель

Два независимо управляемых фрезерных шпинделя могут быть оснащены резцами для различных материалов. Таким образом, нет необходимости менять резцы при смене образцов из стали на чугунные и наоборот. Чрезвычайно прочные подшипники шпинделя позволяют безопасно, продолжительно обрабатывать металлы различной твёрдости.

Контроллер хранит 16 обрабатывающих программ

Встроенный контроллер Siemens Simatic S7 SPC гарантирует безошибочную, автоматическую обработку широкого выбора из возможных образцов. До 16 программ с определёнными параметрами могут быть записаны и защищены паролем.

Шаги обработки:

Выравнивание и зажим образца

Выбор фрезерной головки 1 или фрезерной головки 2 происходит автоматически

Скорость подачи, глубина съёма и скорость вращения могут быть установлены программой через панель управления.

Доступна отдельная программа для автоматического снятия заусенцев цилиндрических калибровочных образцов. Тогда станок комплектуется специальной фрезерной головкой.

Фрезерные резцы

Станок спроектирован для использования специальных фрезерных резцов из различных материалов наиболее подходящих для обработки различных марок металлов. Геометрическая форма резцов подбирается по качеству образцов. Держатель головки — механический быстросъёмный. Время службы инструмента контролируется. Интервалы смены инструмента и обслуживания показываются на панели управления станка.

Сокращение расходов посредством автоматизации

Станок был спроектирован для возможности лёгкой интеграции в робототизированную автоматизированную систему. Фокусом разработки инженеров фрезерного станка Herzog являются механические соединения и электронные интерфейсы. Максимально короткое время обработки и плавный, скоординированный порядок обработки полностью подчинены концепции автоматизации.

Характеристика Значение
Электропитание 3 фазы 400В, 50 Гц, 16 кВт
Сжатый воздух  5…10 атм., вход Ø 19 мм
Расход сжатого воздуха 750 норм. дм³/образец
Количество программ 16
Время обработки 20…40 с, зависит от программы
Глубина съёма 1,5 мм, программируется с шагом 0,05 мм
Форма образцов без хвостовика, круглая, овальная, прямоугольная с 2 параллельными сторонами
Размер образцов высота: от 7 до 60 мм, диаметр макс. 60 мм,

диапазон прижима от номинального диаметра ± 14 мм

Твёрдость образцов макс. 65 HRC
Охлаждение форсунками со сжатым воздухом
Габариты станка, Д х Ш х В 1330 х 1320 х 2000 мм
Масса ~ 2600 кг

Узнать цену

Заказать обратный звонок / задать вопрос